保存
压力调节器不用时，要及时拆下按下法保存。
① 压力调节器保存于干净无腐蚀性气体的地方。
② 用于腐蚀性气体或易燃气体的调节器，用完后，立即用干燥氮气冲洗。洗时，将螺旋向顺时针方向打开，接上氮气，通入入口管。冲洗十分钟以上。
然后用原胶袋将入口管封住，保持清洁。
（10）压力调节器的检查
调节器要经常检查，尤其是强腐蚀性气体的调节器，使用一周就要检查一次，其他的可隔一两个月检查一次。完好的压力调节器应符合下述技术条件：
① 无压力时两表读数都应为零。
② 开气瓶阀门，调松螺旋后，应读出气瓶压力。
③ 关上调节器输入针形阀，在五至十分钟内，输出压力表之压力不应上升，否则内部阀 门有漏气处。
④ 顺时针方向转动调节螺旋，应指出正常输出压力，如达不到，表示内部有堵塞，稍后些使输出压上升，这叫缓慢现象，呈现缓慢现象的调节器不能使用。
铝有何特别之处
铝表面氧化层的高熔点使得它的焊接采用直流正极性（MIG）或交流焊（TIG）。铝的流动性与钢相比差异较大。由于其热传导性高，所以注意边缘焊透。铝对氢气孔很敏感，因此混合气—二氧化碳与氧气或氢气混合，主要用于无氧培养；二氧化碳与氩气混合，主要用于脑循环系统；医用三元混合气，主要用于细胞培养和胚胎培养，是生殖中心的常用气体。关注焊接填充材料的保存、坡口两侧的清洁度和保护气供应的可靠性
向反时针方向松调压螺旋至无张力，就关上调节器。
④ 检查输出气体之针形阀是否关上。
⑤ 开气时首先慢慢打开气瓶的阀门，至输入表读出气瓶全压力。打开时，一定要全开阀门，调节器的输出压力才能维持恒定。
⑥ 向顺时针方向拧动调节螺旋，将输出压力调至要求的工作压力。
⑦ 调动针形阀调整流速。
⑧ 关气时首先关气瓶阀门。
⑨ 打开针形阀，将压力调节器内之气体排净。此时两个压力表的读数均应为零。
⑩ 向反时针方向松开调节螺旋至无张力，将调节器关上。
⑾ 关上调节器输出的针形阀。
1 体钢瓶内装气体的分类
（1）压缩气体 临界温度低于-10℃的气体，经加高压压缩，仍处于气态者称压缩气体，如氧、氮、氢、空气、氩、氮等。这类气体钢瓶若设计压力大于或等于12MPa（125kg/cm2）称瓶。
（2）液化气体 临界温度≥10℃的气体，经加高压压缩，转为液态并与其蒸气处于平衡状态者称为液化气体。临界温度在-10℃至70℃者称高压液化气体，如二氧化碳、氧化 亚氮。临界温度**70℃，且在60℃时饱和蒸气压大于0.1MPa者称低压液化气体，如氨、氯、硫化氢等即是。
（3）溶解气体 单纯加高压压缩，可产生分解、爆炸等危险性的气体，在加高压的同时，将其溶解于适当溶剂，并由多孔性固体物充盛。在15℃以下压力达0.2MPa以上，称为溶解气体（或称气体溶液），如乙炔。
从气体的性质分类可分为剧毒气体，如氟、氯等；易燃气体，如氢、一氧化碳等；助燃气体，如氧、氧化亚氮等；不然气体，如氮、二氧化碳等。
用氩气做保护气时可减少初始接触电阻对焊接后强度的影响且焊接强度较为稳定，范围控制缩小66%；
IG 具有工艺可靠性高的显著特点，MIG 则以高效见长。TIG 焊接工艺能通过改变交流电参数来实现优化。MIG焊越来越多地被用于有较高质量要求的作业。脉冲技术是获得良好焊接质量的基本前合金元素和制造工艺决定了材料的特性。非热处理强化型与热处理强化型合金之间会有所区别。作为非热处理强化型合金，具有较高硬度的铝镁合金更受青睐。铝锌镁或铝镁硅等热处理强化合金主要用于车辆制造。由于*出现气孔，某些铝合金铸件只能适用于部分焊接。
提条件。四轮送丝轮、推拉送丝系统和特富龙送丝管能够满足送丝系统较高的要求
焊接能量与焊接强度呈较明显正相关，可控制焊接能量改变焊接强度
铝业方面：用来替代空气或氮气，在铝的制造过程中产生惰性气氛；
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